黑龍江省萬里潤達(dá)生物科技有限公司氨基酸生產(chǎn)部發(fā)酵車間運(yùn)行（二）班現(xiàn)有人員共10人，本科學(xué)歷2名，大專學(xué)歷3人，全體員工平均年齡30歲。
一、強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝水平
發(fā)酵車間全體人員以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和效益運(yùn)行為中心，全面落實(shí)崗位責(zé)任制，班組整體高質(zhì)量、高效率地開展工作，深入開展勞動技能競賽活動，積極開展技術(shù)創(chuàng)新，節(jié)能減排活動，不斷改進(jìn)工藝設(shè)備，大力發(fā)展企業(yè)生產(chǎn)力，提高勞動生產(chǎn)率。為節(jié)約生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)消耗，提高車間的生產(chǎn)效率，運(yùn)行二班干部員工心往一處想，勁往一處使，積極投身技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)新活動，2023年技術(shù)改進(jìn)中發(fā)揮了突出作用，提出兩項(xiàng)技改項(xiàng)目可為公司節(jié)約242.89萬元/年，其中減排水項(xiàng)目中每天減少污水排放量700噸、每天節(jié)約用電3168度，全年可節(jié)約費(fèi)用68.89萬元。直補(bǔ)糖連放換熱項(xiàng)目更好的利用熱能進(jìn)行換熱，每小時(shí)節(jié)約蒸汽1.26噸，全年節(jié)約成本174萬元。
二、牢固樹立安全意識確保安全穩(wěn)定運(yùn)行
該車間堅(jiān)持一手抓安全、一手抓生產(chǎn)的方針，始終把嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、“檢修工作票”和“防止誤操作”作為安全管理工作的重要工作，對職工加強(qiáng)安全思想教育，牢固樹立安全發(fā)展理念，落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，從精細(xì)化管理著手，以“安康杯”競賽活動為載體，充分發(fā)揮班組作用強(qiáng)化日常管理，狠抓安全基礎(chǔ)工作的落實(shí)，扎實(shí)開展隱患排查治理、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)等重點(diǎn)工作，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)完成，在四年生產(chǎn)中沒有出現(xiàn)一次安全問題的發(fā)生，確保了安全生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。
三、堅(jiān)持優(yōu)級品質(zhì)和低消耗理念
車間年產(chǎn)15萬噸賴氨酸產(chǎn)品，合格率100%。產(chǎn)品糖酸轉(zhuǎn)化率平均控制上由2020年的69%%到2023年全年穩(wěn)定在75%上下，比同行業(yè)高出1.5%，在行業(yè)中遙遙領(lǐng)先。空壓機(jī)廢熱二次利用、節(jié)能減排，其中通過空壓機(jī)去往硫酸鹽車間提供熱能平均每小時(shí)可節(jié)省蒸汽10噸，降低了煤的消耗，而發(fā)酵罐攪拌選用德國進(jìn)口做到發(fā)酵罐溶氧差低于5%的效果，大大提高溶解氧含量，減少空氣壓縮機(jī)的符合，為公司提質(zhì)增效工作作出了積極貢獻(xiàn)。
四、標(biāo)準(zhǔn)管理，積極推進(jìn)班組建設(shè)以標(biāo)準(zhǔn)推動進(jìn)步
無菌無塵的環(huán)境是做好發(fā)酵的根本，所以該車間在衛(wèi)生工作上狠下功夫，由車間主任領(lǐng)導(dǎo)不定期的對車間進(jìn)行全面檢查，并將檢查結(jié)果加以考核整改，對衛(wèi)生工作較差的職工給予批評。另外制定嚴(yán)格的消毒頻次和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制車間環(huán)境平板菌落數(shù)不超5個(gè)。
鑒于在運(yùn)行期間突出表現(xiàn)，2021年被公司授予百日安全活動“班組第三名”榮譽(yù)稱號；2022年被公司授予節(jié)能“精益改善獎”；2023年被公司授予百日安全活動“班組第一名”榮譽(yù)稱號；2022-2023年度全市安康杯競賽活動“優(yōu)秀班組”榮譽(yù)稱號，2023年被公司授予節(jié)能減排項(xiàng)“創(chuàng)新三等獎”。
